【摘要(yào)】 本文(wén)講述幾點在衡器設計、製造、使用中常遇(yù)到(dào), 但又往往被忽略或概念不清而造成(chéng)的問題和困難。希望大家(jiā)能重視這些基礎性問題,並加強對(duì)衡(héng)器基本理論的研(yán)究。
【關(guān)鍵字】 力(lì)矩平衡、靜不定、限位、動態稱重、國際建議
在實際稱重技術工作中,會發現由於違反了稱重技術的基本概念, 導致研(yán)製產品的失敗(bài)和無法(fǎ)解決或不能理解(jiě)工作(zuò)中遇到的問題(tí)。遺憾 的是往往一些衡(héng)器工作者不重視這些概念性的基本問題,特別是現在(zài) 由於計(jì)算機技術的迅速發展,很多人企圖通過計算機技術來解(jiě)決由於(yú) 違反基本原理所帶來的(de)困難,而實際上這是徒勞無益的。本文(wén)試圖對 一些基(jī)本概念做簡要講述供大家參考、討(tǎo)論。
一(yī)、力矩平衡、靜不定係統
重力(lì)式(shì)稱重係統和常用的衡器。除了吊秤等少數(shù)衡器(qì),被測物的重力與用來測力的器件,如傳感(gǎn)器,它們的力互為平行力,而不是共點力,因此測力的數學方程是建立於(yú)力矩平衡的基礎(chǔ)上。由於習慣的(de)“直觀”思維,例如對汽車衡之類的衡器(qì),會直接把四隻傳感器測出力相加,就等(děng)於被稱物的重量。這(zhè)種習(xí)慣性的結果(guǒ),就是在實際(jì)校準汽車衡時,不按規定調整偏載,甚至不調偏載,其結果(guǒ)是同樣重量(liàng)的物體,當處於承載器的不同位置,顯示結果會有(yǒu)明顯的差異,且示值超差。這種現象在調偏時,在四角放置檢定磚碼,通常均會發生(shēng)。這是為什麽呢?因為此時的汽車(chē)衡是靜不定係統。眾所周知,超過三個以上支承測力點的係(xì)統,均為(wéi)靜不定係統,例如汽車衡(héng),此時有(yǒu)四(sì)個支承傳(chuán)感器(qì),而隻能得到三個平衡方程,因此無(wú)法求得四(sì)個稱重點受(shòu)力的大小,即此時四支傳感器的力值相加的(de)合力大小,並不等於被稱物的重力。
二、型式批準與檢定
衡器是屬(shǔ)於強製性管理的(de)計量器(qì)具。對於新(xīn)型產(chǎn)品和廠家(jiā)初次生產的產(chǎn)品,必須經過法製計量部門對產品(pǐn)進行型式批準,通(tōng)過後才能(néng)投(tóu)產。對於新型產品,需對其(qí)衡器的原理、結構甚至某些特(tè)殊要求的材料進(jìn)行審定。第(dì)二(èr)對是否有合理、可行的檢驗方法,並製定出(chū)試驗文件才能進行型式(shì)批(pī)準。對於廠(chǎng)家初次生(shēng)產已有的衡器,則隻需要按(àn)照已有規程進(jìn)行型式(shì)批準。由於我國廠家所生產的衡器,幾乎都是已有的(de)衡(héng)器,往往有的廠家(jiā)在所生產的衡器增加與(yǔ)原產品不同的可能影響稱重結(jié)果的部件,我們卻沒有對這些新加部分進行審(shěn)定。而在國外對新型衡器的型式批準很嚴格,例如在德(dé)國(guó)早在 1775 年左右就有了(le)
定型的傾斜杠杆秤,但直到 1876 年才通過型式批準正式使用。由於計量法規的製約(yuē),影響了(le)傾斜扛杆秤在德國(guó)的發展(zhǎn)。另外應變式稱重傳感器的電子秤,直(zhí)到傳感器的不確定度小於千分之一時,在 1966 年才獲得型式批準。型式批準的目的,隻(zhī)在於確(què)認(rèn)一種新型衡器在原理、結構型(xíng)式是(shì)合理(lǐ)的,對初(chū)次生產某種衡器(qì)的廠(chǎng)家還應確認它有生產這(zhè)種衡器的(de)能力才能投產。
為了保證計量器具在足夠長的時間內(nèi)(測量的穩定性),都可期望得到正確的測量結果(測量的正(zhèng)確性),這在計量法中被稱為測量的確定性。為了保證計量器具的特性,需強製(zhì)對使用的衡器進行檢定。檢定包(bāo)括檢定和隨後檢(jiǎn)定。檢(jiǎn)定的(de)目(mù)的在於使計量器具得到法定計量部門的認可、準許(xǔ)使用。確認該衡器是否是型式批準型式的複製件,並可以審查該衡器是否安裝和使用正確,具(jù)有法(fǎ)規所規定的功能。隨後檢定,旨在查明計量器具上次檢定經過一段時間使用後,其精度和性(xìng)能能否還維持原法規(guī)的要求。計量部門在統計(jì)某種衡器(qì)隨(suí)後檢定數據,可以判斷對該類衡器的檢定周期是否規定合理,並可(kě)對廠家的衡器性能進行(háng)評定後提出改進意見(jiàn)。
三、限位
衡器或稱重係統基本的要求是載荷的作用力必須通過傳感器的(de)受力軸(zhóu)線,不能有橫向(xiàng)力和力矩。並要求在整個使用過程(chéng)稱重結構的狀態不能發生改變,例如承載器、稱重(chóng)支架。要求保持傳(chuán)感(gǎn)器的受力狀態保持不變、稱重(chóng)係統或承載器的死(sǐ)載荷(由力矩平衡的空載受力狀態(tài))保持(chí)不變。在實際使用時,由於(yú)溫度的變化引起支承件橫向位移、風力引起的橫向力,以(yǐ)及衝擊造成橫向力或阻力所作用,以及機械結構:如基礎、結構架、承載(zǎi)器、容器罐等、在(zài)負載應力的作用下,都可能產生形變。這(zhè)些因素均可影響測(cè)量精度。廣義(yì)而言,傳(chuán)感器的(de)加載部件(壓頭),也是為了消除橫向幹擾力的限位部件。而我們通常隻將在承載器和基礎或構架之間安裝所消除橫向力的裝(zhuāng)置稱為(wéi)限位器。
為了防止水平力的限位裝置有兩種不同的形式(shì):
約束(Constrainers):約束(shù)是(shì)使用強製的手段消除水平力(lì),不允許在約(yuē)束方向,稱(chēng)重結構、承載器傳感器之間有運動。在整個稱重過程中都起作用(yòng)。
製動(限位)(stop):起製動作用的限位裝置,在稱重過程中當承載器、稱重機構受到(dào)外界幹擾力、衝擊力等(děng)的影響,使其發生位移,破壞了原來的稱重狀態。限位器的作用在於使橫向位移限製在可控內,當外界擾動消失時, 衡器或稱重裝置能恢複到原來的稱重狀態。為了避免在外力作用時, 衝(chōng)擊(jī)力過大(dà)造成稱重結構的損傷甚至損壞。所以對限位器的“間隙” 調節是很臨界的。
對於傳感器的“限位”部件,通過包括球形(xíng)壓頭、擺(bǎi)動支座、自動定位滾珠支承座,橡(xiàng)皮支件等。組件、馬鞍形和鏈環等均屬於限位和自複位限件部件。
碰撞螺栓限位,在我國幾乎(hū)是所有汽車衡使用的限位裝(zhuāng)置(zhì)。但這類限位存在的碰撞間隙,在運動期間存在壓(yā)頭造(zào)成變形和損壞(huài)。若間隙調得過小,在夏(xià)天往往使秤台與基礎接觸(chù)造成力的分流甚至卡死, 引起測量誤差。有的生產廠家,把碰撞型限位用(yòng)於動態汽車衡更是非常不合理。除了此(cǐ)種簡易的限位結構,碰撞型還有不同的結構。SCHENCK 公司曾介紹過其它的碰撞型(xíng)限位器。
約束型限位(wèi)器,通過使用拉杆限位。這是一種兩端被(bèi)固定(箝位)的梁式蹺曲板和(hé)園柱形杆(gǎn)的普遍的(de)約束件。更為複雜的這(zhè)類限位(wèi)器(qì) 在(zài)兩個固定端使用滾珠軸(zhóu)承或萬向軸承或限位兩端(duān)使(shǐ)用球麵柱結(jié)構 的(de)更為複雜的約束(shù)限位。約束限(xiàn)位(wèi)往往由於使用(yòng)不當,反而引入明顯 的幹擾力。甚至有人認為,兩端固定的所謂(wèi)剛性箝位拉杆約束限位是 差(chà)的限位方式。這主要原因(yīn)是使用者(zhě)調節不得要領所(suǒ)至。這類約束 限位器要求非常的調節,才能避免垂直幹擾(rǎo)力。即(jí)要求固定兩(liǎng)端 要保持在同一水平。拉杆之間不能有間隙,否(fǒu)則在(zài)受到衝擊會造 成秤體的形變,以至損壞。第二要注意,不是隨便用一根(gēn)杆就可 達到好的限位效(xiào)果。我們需要計(jì)算拉杆(gǎn)允許的垂直剛度(dù)和合適的蹺度, 下麵給出(chū)一(yī)組推薦的數值。
拉杆(gǎn)長度 450mm
|
拉(lā)杆 12 |
拉(lā)杆 15 |
拉杆 20 |
拉杆 30 |
螺母 |
M12 |
M16 |
M20×1.5 |
M30×2 |
垂直剛度(dù)(N/mm) |
18 |
61 |
173 |
893 |
非準直影響(N/°) |
141 |
479 |
1359 |
7014 |
毀壞載荷 (KN) |
1.3 |
7 |
15 |
75 |
允(yǔn)許蹺度 |
9 |
6 |
5 |
3 |
所用傳感器量(liàng)程 |
3×100kg |
3×500kg |
3×1T |
3×5T |
計算的原則要求在(zài)水平方向非常硬,有足夠的剛度,在垂直方向相當柔軟,拉(lā)杆彎曲不產生附(fù)加力(lì)。為了保證拉杆的(de)準直在兩固定端應使用球形環狀墊圈。
箝位式(shì)拉杆類限位,不是(shì)越多越(yuè)好。雖然物體有六個自(zì)由度,三個平(píng)移、三個轉動。作為稱重係統實際上隻有五(wǔ)個自由度(dù)。超過需要的約束反而會產生不需要的軸向力。一(yī)般在水平方向有三個限(xiàn)位器就足夠,再多不僅(jǐn)會產生不需(xū)要的水平力(lì),甚至會卡死。因此隻有認真設計、安(ān)裝(zhuāng)到位(wèi)和精細調整,約束限位才能得到所要求的效果。
四、動態稱重
根據“衡器術語(yǔ)”對動態稱(chēng)重的解釋:“在稱量期間,載(zǎi)荷相對於衡(héng)器存在相對運動的稱量(liàng)。動態稱(chēng)量可分(fèn)為(wéi)連續和非連(lián)續兩種”。然而,在不同時期出版的“衡器術(shù)語”,對動態稱重一詞的解(jiě)釋有所(suǒ)差異。按照國際建議,除 R76 號之外的衡器均定義為自動衡(héng)器,並認為其中 R50、R61、R106 和 R134 屬於動態稱重(chóng)(WIM),R51 可靜態稱重也可動態稱重。而 R107 與R76 屬靜態稱重。從概率論和數理統計的觀點,對(duì)靜態稱重的測量是(shì)通過測量結果的分布函數來描述,而動態稱重的測量對象是一(yī)隨機過程,它的統計特性不能從一(yī)個記錄的統計特性來得到,而隻能從一組記錄求得。從物理的角(jiǎo)度,R60、R51, R106 和R134 的稱重過程主(zhǔ)要是屬於隨機振動過程,通常我們是通過“濾波”或其它數字(zì)信號處理的方法來(lái)求得被稱物的實際重量。而 R61 由於下落物料是一隨機過程,所以對它的數據(jù)處(chù)理也按隨機過程(chéng)方(fāng)法來對待,動(dòng)態稱重係統(tǒng)與靜態稱重相比較,除了(le)同樣要求精度或準確度、重複性和(hé)可靠性外,還多(duō)一項要求,係統(tǒng)的快速響應( Fast response)。
對於一個稱(chēng)重(chóng)係統,研究它的動態特性,作為一(yī)階近似,即為有
阻尼簡單彈性係統。該係統的運動方程式(shì)為:
m + c + kx = 0
上式可改寫為:
+ 2Sω0 + ω 2X=0
式中
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S=e/2 ω0 =
S 為無量的量,稱為粘性(xìng)阻尼因子,在 S<1 的情況下,上(shàng)述稱
重係統(tǒng)的解為(wéi):
(t) = Ae-Sω0t Sin( ω0t+φ)
X(t)為一振幅按指數 Ae-SωOt 衰減的其周期為 Td 逐漸衰(shuāi)減的正弦(xián)
振動。其周期為:
T = T
d 0
![]() |
注意到 1/ > ,故周期Td 大於T0
當這樣的係統在瞬時(shí)加載時,要經過一定時間才能達到“靜平衡點”。達(dá)到“靜平衡點”的時間稱為“調定時間”通常(cháng)用下式來計算“調定時(shí)間”ts。
![]() |
t = Log
s e
其中 E 是係統達到平衡點的“預定速率”,它的數值與達到“靜平衡點”的精度有關。它(tā)越小、在 ts 時間達到終“靜平衡點”的時間越小。
調定時間ts 與(yǔ)固有頻率 ω0 成反比。所以(yǐ)為縮短調定時間 ts,就(jiù)需要增大K 值(zhí)或減少m 值。然(rán)而靜平衡位置(zhì)都會隨(suí)著(zhe) K 值的增大而變小,從而使秤的靈敏度減(jiǎn)小。另一方麵,秤的剛性通常會隨著 m 值(zhí)的減少而降(jiàng)低,從而使(shǐ)秤(chèng)的準確(què)度也隨之降低。鑒於上述因素、固有頻率 ωo 在衡器的設計(jì)中是非常重要的。我們早年為(wéi)上鋼五廠設計的軌道衡,秤台的(de)固有頻率為60HZ 左(zuǒ)右,前置濾波器(qì)的下限頻為10HZ, 以適應 10km/h 下的機車動態稱重。
R61 是(shì)屬於在稱重過程中,被稱物的質量是隨時間改變。測(cè)量(liàng)誤(wù)差與物料下落的高度、流量、流速、顆粒度和物料的物理、幾何特性有關。我曾寫過一篇文章對這方麵做(zuò)了基(jī)礎性的計算,在(zài)此就不累述。
至於皮帶秤承載器的響應的計算,我在“皮帶秤承載器響應(yīng)特性曲線”文章中介紹過。此響應曲線對傳輸皮帶秤的影響(xiǎng)無多大意義。但對定(dìng)量皮帶秤(chèng)即所謂配料皮帶秤,確很重要,因為它的響應是處於配料秤自動控製的環路內,對秤的(de)控製性能的控製精度,甚至穩定性(xìng)都有明顯影響。
五、校驗
皮帶秤這類常用大(dà)型衡器,在校驗時往往由(yóu)於校準物料過大。用來校驗的標準物料大(dà)大小於檢定規(guī)程要求的數(shù)量往往常(cháng)使用環碼、鏈碼等模擬試(shì)驗裝置來替代皮帶(dài)秤的實物校驗。僅用一種物料校驗的結果確定定量包裝秤的精度級別,這些(xiē)校驗都是(shì)述背(bèi) OIML 國際建議和國內檢定規程的規定。這(zhè)些做法,有的是由於條件(jiàn)限製,然而不少情況則是由(yóu)於對基(jī)本概念不清所至。例如(rú)在提出用環碼替代皮帶秤的實物(wù)校驗,雖然一方麵是(shì)環碼生產廠家的意(yì)願,而一些計量部門的人由於對實物校驗(yàn)的實質不了(le)解,結果花了不(bú)少的人力、物力、也無法實現用環碼替代(dài)實物校驗。違背規程要(yào)求對衡器校驗,結果是對優良(liáng)的 衡(héng)器也不能使反映出到設計的(de)準確度,甚至說不清測量誤差有多大。實際上對衡器的首檢,隨後檢定以及為了保證衡器在使用中的準確(què)性, 按照檢定規程對衡(héng)器進行校驗,是確保衡器正確(què)使用所必須遵守(shǒu)底線。既使在條件不具備(bèi)時,也應根(gēn)據檢定規程的基本計量要(yào)求和衡器特(tè)點, 對被校驗給出科學合理的不確定度以確定該(gāi)衡器能認可的誤差並應 將所用的方法、原理記錄在案。