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如何減小偏載(zǎi)誤差對(duì)電(diàn)子汽車衡稱量結果的(de)影(yǐng)響(xiǎng)

作(zuò)者:王彥來 來源:網絡 時間:2022-11-29 17:18:25 瀏覽次(cì)數:

【摘要】電子汽車衡廣泛用於港口、機(jī)場、倉儲以及工廠企業的大宗貨物計量,其稱量結果是否準確直接(jiē)影響到貿易結(jié)算的公正、公平。而電子汽車衡偏誤差載會對其稱量結果產生的影響(xiǎng), 分析偏載誤差產生的原因,大限度減小偏載(zǎi)誤差,提高汽車衡稱量(liàng)結果的準確性。

引言

電子汽(qì)車衡(以下簡稱汽車衡)主要由承載器(qì)、稱重傳感器、以及稱重儀(yí)表等(děng)部分組成,還可選(xuǎn)配打印機、大屏幕、無人值守係統等;具(jù)有稱量迅速準(zhǔn)確、顯示直觀、穩定可靠、安裝調試和維護簡單等特點,並且具有豐富的(de)接口功能,稱重數(shù)據可存儲、顯示、計算、打(dǎ)印、遠(yuǎn)距離傳輸、集中管理。由於很多企(qǐ)業汽車衡稱(chēng)量的貨物(wù)價值很高,對稱量(liàng)的準確(què)性要求越來(lái)越嚴格,更多的(de)是要求在確定汽車衡檢定合(hé)格的同時盡可能的(de)減小稱量結果誤差。由於量程越來越(yuè)大(dà),由剛出現時的大秤 30t 已經增加100t、120t 的大秤量的汽車衡,甚至 200t 的超大秤量汽車衡,隨之而來的是汽(qì)車(chē)衡的(de)承載器尺寸由一般 ×米擴大到 3.4 米(mǐ) ×20 米、 ×25 米,傳(chuán)感器(qì)的數量由(yóu)個(gè)增加到10 個。工作中曾出現過偏載測試合格稱量(liàng)測試卻不合格,以及偏載測試、稱(chēng)量測試合格,但重車在不同位置稱量結果差距較大的情況。通過在不同條件下的進(jìn)行各種驗證實驗,分析問題和(hé)查找原因(yīn), 得出(chū)的結論是在各元器件和安裝情況均正常的情況(kuàng)下,偏載測誤差是影響汽車衡稱量性能的重要因素,偏載誤差進一步減小(xiǎo),稱量結果表現出(chū)來的(de)相對準確性和穩定性有的提高,進而如何減小偏載誤差成為提高汽車衡稱量結果準確(què)性的關鍵影響因(yīn)素。

一(yī)、確(què)定汽車衡偏載(zǎi)誤差產生(shēng)的原因:

衡器偏載試驗的目的是要求載荷放置於承載器不同位置時,能夠提供相對一致量值的能力。偏載允差是指(zhǐ)同一載荷放置在衡器承載器上的不同位置時,所指示的示值(zhí)不超過規定的(de)該(gāi)載荷下的大允許(xǔ)誤差。對於汽車衡來說,傳感器、承載器的(de)製造(zào)偏差,基礎施工(gōng)尺寸偏差和安裝(zhuāng)位置(zhì)的尺寸偏差等多方麵因素都會對偏載產生不(bú)利影響,同時偏載誤差還與下麵幾個因素有密切的關係。

1. 偏載測試加載砝(fǎ)碼數量少以(yǐ)及加載區域相互影(yǐng)響

汽車衡檢定執行的新版計量檢定規程 JJG539-2016《數字指示秤》等同采用 OIML R-76《非自動衡器》中規定的偏載的計量要求和試驗方(fāng)法(fǎ),偏(piān)載(zǎi)載荷和區域,

       a)在承(chéng)載器(qì)的支承點數(shù)秤(chèng)上,對每個支撐點施加的砝碼(mǎ)應相當於大秤量的 1/(N-1)。將(jiāng)砝碼依次施加在每一個支撐點的上方,麵積(jī)應在承載器 1/N 的區域內。如果(guǒ)兩個支撐點靠的太近,按上述方法施加測試困難,可(kě)將兩倍載荷(hé)施加到兩個支撐點連線兩(liǎng)側的兩倍區域(yù)內。

       b) 在承載器的支承點數≤ 4 的秤上,施加(jiā)的砝(fǎ)碼相當於大秤量(liàng)的 1/3。

c) 對於承載器的(容量、料(liào)鬥秤)的秤,每個(gè)支承點上施加(jiā)的砝碼應相當於大秤量的(de)1/10。將砝碼(mǎ)加放在每個支承點上或根據(jù)被檢秤的實際位置(zhì)而定。

d) 對於稱量滾動載荷(hé)的秤,應在(zài)承載器的不同位置上施加相應的滾動載荷,其試驗載荷約等於通(tōng)常重且集中的滾動載荷,但應不大於大秤量(liàng)與(yǔ)大皮重值之和的 0.8 倍。

前三種方法都是比較常見的偏載檢定方法,關於 d)種方法專家學(xué)者認為可以用於汽車衡(héng)的檢定, 但規(guī)程中(zhōng)原始記錄等都沒有明確提及,所以目前對於汽車衡檢定偏(piān)載測試仍然采用直接加載砝(fǎ)碼的方式。砝(fǎ)碼型(xíng)號規格(gé)多為 500kg  1000kg 兩種,砝碼量值相對比(bǐ)較準確,因而使用砝碼還是比較實際和準確的檢(jiǎn)定方法(fǎ)。但是由於檢定機構自身條件和運輸成本(běn)等因(yīn)素的限製,很難將滿足大秤(chèng)量、超大(dà)秤量汽車衡的(de)全部砝碼運輸(shū)到檢測現場的(de);一方麵由於(yú)砝碼體積尺寸和承載器尺寸(cùn)的的限製, 要在規定的區域放置測試偏載誤差的砝碼難實現;另一方麵如果將兩倍偏載測試(shì)所需的砝碼加到兩(liǎng)個支撐點連線兩側的兩倍區域內,又會對偏載(zǎi)的(de)誤差調(diào)試產生不利的影響,同時偏載測(cè)試砝碼數量(liàng)越多,加載、卸載時間越(yuè)長,同樣會對稱量結果產生不利的影響;

         2. 偏載誤差顯示結果及調整數值不夠準確

目前根據(jù)汽(qì)車衡傳感器和儀表的型式分為(wéi)模擬式(shì)和數字式兩類,兩類汽車衡偏載誤差的(de)調試方式有區別,直接導致(zhì)對稱量結果影響的程度也不(bú)同。

模擬式汽車衡的傳感器和顯(xiǎn)示儀(yí)表是模擬式(shì)的,由接線盒相連,偏載調(diào)試時需要手工旋轉調節接線盒中對應的(de)電位器,調節每個(gè)傳(chuán)感器到指示儀表的信號輸出來實現數據的調整(zhěng)。這(zhè)種偏載調整方式相(xiàng)對困難,調(diào)整準確性不高;例如一台包含(hán)個傳感器(qì)的模擬式汽車(chē)衡,某一個或幾個傳感器的示值與(yǔ)標準(zhǔn)值不一致,就(jiù)需要分別調節接線盒中與每個傳感器相對應電位(wèi)器,由於信號的反(fǎn)饋需(xū)要一定的時間(jiān),可能會造(zào)成示值的變(biàn)化遲滯,並且單(dān)獨調整一個(gè)傳感器的示值時也會對附近的幾個傳感器的示值產(chǎn)生影響,就會出現調節後麵一個位置的傳感器(qì)示值時剛剛調整好的前(qián)麵一個位置的傳感器示值也發生了變(biàn)化,通常要反複數(shù)次調節接(jiē)線盒中的幾個電位器才能使各個傳感器示值相(xiàng)對一(yī)致,這種方法費時費力。這隻是汽車衡相對正常的情況下,由於線(xiàn)路(lù)連接、線路長度、使用時間等諸多問題,可(kě)能都會導致信號(hào)出現問題,使數值出現偏差;另外(wài)隨著模擬式汽車衡隨著(zhe)使用時間的延長,元器件的老化、接線盒或傳感器發生故障等,也會(huì)出(chū)現偏載調節不靈敏的情況。比(bǐ)如調整過程中(zhōng)數據一致不變化(huà),或是需要調整的某個傳感器示值一直沒(méi)有明顯變化,而鄰(lín)近的傳感器(qì)示值卻發生較大的(de)波動(dòng),或是單向增(zēng)加或減小某一個偏載示值(zhí),其他一個或數個按照同一方向變(biàn)動,無法調整至標準值(zhí),這(zhè)些都(dōu)導致模(mó)擬式(shì)汽車衡的偏載測(cè)試示值隻是(shì)一個比較模(mó)糊的相對值。


數字式汽車衡的稱重(chóng)傳感器(qì)和稱重儀表是數字式的,同樣由(yóu)接線盒相連,不過與模擬式不同的,偏載調試(shì)不(bú)是在(zài)接線盒處,而是進入顯示儀表相應的程序中實(shí)現調整。根據生(shēng)產廠家的不同, 調試方法大(dà)致分為兩種;一種是通過調節傳感器的係數,例如一台(tái)汽車衡有個傳感(gǎn)器,每個傳(chuán)感器對(duì)應 一個1” 大小左右的係數,通過程序改變係數的大小(xiǎo)來改變偏載測試時每個傳感(gǎn)器(qì)的的輸出(chū)值;一(yī)種是通過“賦值(zhí)”的形(xíng)式對偏載示值調節,比如一台 8 個傳感器大量(liàng)程 80t 的模(mó)擬式汽車衡,分度值為 20kg,將 11t 砝碼放置在個偏載(zǎi)點,如(rú)果偏載點顯示值不準確,我們可以通(tōng)過(guò)程序11000kg 直接輸入到儀表中,將對應點賦值成為(wéi) 11000kg。一個偏載點(diǎn)的(de)示值與(yǔ)標準值有誤差都可以通過這種方式將載荷重量輸入(rù)到儀(yí)表(biǎo)當中,賦(fù)予每個偏載點(diǎn)相對準確(què)的重(chóng)量值。

數字式相對(duì)模擬式汽車衡的好處是在(zài)儀表裏(lǐ)就可以調節,無需打開接線盒,受外界影響較小, 調試方便快捷(jié),並且調節時對相鄰傳感器的示(shì)值影響小,調整方式相對較為準確,可以在很大程度上(shàng)減少偏載的(de)誤差。但數字式汽車衡種偏(piān)載(zǎi)調整方式和模(mó)擬式有些類似,是通過調整(zhěng)儀表中傳(chuán)感器係數(shù)來實現顯示值(zhí)的調節,調整係數的幅度很多要依靠廠(chǎng)家提供(gòng)的建議和現場的實(shí)際調整情況相結合,缺點(diǎn)同樣是可能要通過(guò)數次的調整才(cái)能實現,兩(liǎng)者同(tóng)樣都存在(zài)調節難的問題。

3. 汽車衡(héng)分度值對偏載示值的影響

由於汽車(chē)衡量程(chéng)越大分度(dù)值也相對變大,導致(zhì)模擬汽車衡和類數字式汽車衡在調試時很(hěn)難獲得誤差相對較小的真值。例如一台包含 10 個傳感器大秤量 150t,分度值 50kg 的汽車衡,在加 16t 的砝碼進行偏載測試時,即使每(měi)個(gè)偏載點顯示稱量結果均為(wéi) 16t,用 5kg 的偏碼確定誤差在允許範圍內,偏載點仍會存在可能很(hěn)大的誤差。如果不進(jìn)行對偏載誤差(chà)的進一步(bù)確認和減少,對稱量結(jié)果也會產生較大的影響。同時因為分度值 e=50kg 比較大,如果某幾個位置相近的(de)傳感器都為同正或同負的偏載誤差(chà),或是分段的正負偏差存在,在(zài)大秤量時疊(dié)加效果可能凸顯出來。

二、減小汽(qì)車衡偏載誤差的方法

1.          1.從型式批準的源頭控製(zhì)大秤量汽車衡的出現

正在逐步加強對道路運(yùn)輸超限超載的整(zhěng)治和查處(chù)力(lì)度,載重量大(dà)的(de)六軸及六軸以上貨車車貨總重限值已經由 2004 版不超過 55 噸的超限超載認定標準更改為 2019 版的 49 噸。除特(tè)殊要(yào)求外, 大秤(chèng)量 60t 的汽車衡已經完全可以滿(mǎn)足企事業單位陸路運輸貨(huò)物的稱量要求。嚴格控製大量程(chéng)、超大量程汽車衡的型式批準,一(yī)方麵不(bú)為非法駕駛和運輸提供方便;另一方麵汽車衡大秤量減小, 分度值也隨之(zhī)減小,偏載(zǎi)測試(shì)所需砝碼的(de)量減少,砝碼加載和卸載減少的時間,這些改變都(dōu)有助於提高偏載示值的(de)準確性。

2. 利用檢(jiǎn)衡車做偏載誤差的預判斷(duàn)

可以利用有一定重量的相對集中(zhōng)的載荷如檢衡車,在開始偏載測(cè)試之前先分(fèn)段停(tíng)在被檢汽車(chē)衡的不同位置(zhì),根據示值可以先粗略判斷汽車衡的哪段存(cún)在較大的偏載誤差,也可以發現那些小量(liàng)程的偏載測試時不會被發現的問題(tí),然後再使(shǐ)用砝碼(mǎ)做偏載測試時可以做到心中有數、有的放矢。

3. 提高偏載測試(shì)示值的準確性

模擬式汽車衡(héng)和調整傳感器係(xì)數的數字(zì)式汽(qì)車衡偏載調(diào)試(shì)時可以將偏載測試(shì)的砝碼和“分度值一半的小砝碼”一同放置在(zài)測試區域,然後通過調整電位器和係數獲至相應的閃變點,再卸載“分度值一半的小砝碼”便可以得相對準確的偏載示值。

第二類數字式汽車衡的偏載調整方式一般常用的也有兩種,一種是首先在各(gè)個偏載點加(jiā)載砝碼, 確定各個顯示值,對誤差較大的偏載點進行調整;另外一種是首先輸(shū)入加載砝碼的標準值,按照程序操作自動將各個偏載點賦(fù)值,這就是所謂的(de)“半自動調整方(fāng)式(shì)”和“全自動調整方式”。檢定時需要確定偏載誤差,種方式是比較好的(de)選擇,可以通過“閃(shǎn)變點法”進行確定;如果是要盡量減小偏載誤差的影響推薦采用第二種方式,這樣可以(yǐ)減小各個傳感器之間的差值;同樣若采(cǎi)用(yòng)種方式,偏(piān)載確認後如需量程標定,建議無論偏載顯示值是否與加載砝碼值一致都建議重新賦值一次, 這樣可以(yǐ)減小由於(yú)分度值(zhí)過(guò)大引起的偏載誤差。

4         4.減少分度值的對(duì)偏載(zǎi)影響

如果汽車衡(héng)的分度值相對比較大,對模(mó)擬式和類調(diào)試方法的(de)汽車衡(héng)即使采用上述的(de),直至出現預期的“閃變點”,偏載(zǎi)誤差對一些企業來說可能還存在很大的(de)影響,因此(cǐ)在偏載測(cè)試之前將汽車衡的顯示分度值調小,比如將 50kg 的分度(dù)值調整至 20kg、10kg,直至分度值可調整至原(yuán)分度值的 1/10,此時再(zài)通過調整就可(kě)以獲得比較準確地偏載示值,更有助於減小偏載誤差的影響。如果(guǒ)調小分度值(zhí)後出現示值不穩(wěn)、漂移等現象(xiàng),主要是由於分度值(zhí)調整之後,分度(dù)數變高引起的,此時可以適當調整縮小汽車衡的大秤量,再(zài)通過調(diào)整就可(kě)以獲得比較準確(què)地(dì)偏載示值。將汽(qì)車衡的分度值調小(xiǎo)的方法與 3 中調整模擬式和調係數的數字式汽車衡兩類的偏載示值的調(diào)試方式相結合將更有助於減小偏載誤差的影響。

三、結(jié)束語

1. 若僅僅針對偏載測試而言,可能比較簡單,在相應的區域放(fàng)置砝碼,利用“閃變點”法計算偏載的誤差,確定是否(fǒu)在允許誤差範圍之(zhī)內即可;但如果為達到(dào)理想的稱量狀態,偏載測試的(de)砝碼也可以用其他物品代替,比如載重量大、體積(jī)小的車輛、原材料(鋁錠、鋼卷、銅卷)等,對其重量的準確性要求不高,隻需要將各個支撐點的數據調整一致,然後用砝碼將量程重新標定即可。

2. 在新版的檢定規程中檢定記錄格式(推薦(jiàn)性)“偏載”項目的檢測放在(zài)“稱量”和“除皮後的稱(chēng)量”項目之後,但是鑒(jiàn)於以上談到的偏載(zǎi)誤差對稱(chēng)量結構(gòu)的影響,同樣偏載誤差可能對除皮後(hòu)的稱量(liàng)、重複性等多方麵也都會有的影響,因此應將汽車衡的偏載測試做為項檢定(dìng)項(xiàng)目, 並盡可能的減小偏載誤差。

3. 利用上述方法可以達到減小偏(piān)載誤差的目的,這樣才能使(shǐ)其他各項測試都收到比較理想的結果,但不要忘(wàng)記在調試結束後把汽(qì)車衡的有關技術參數恢複到規定要求,與汽(qì)車衡的銘牌保持一致。

 

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